冷卻塔日常的應(yīng)用是否恰當(dāng)直接影響著冷卻塔使用的壽命!所以今天小編帶大家了解一下冷卻塔使用的時候需要注意哪些問題。
一、備件管理:
(1)考慮備件,備件的互換性利用率提高
(2)備件必須是完整的,可以使正常的設(shè)備維修
(3)越來越多地使用新技術(shù)
二、經(jīng)營管理:
新產(chǎn)品在設(shè)備改造,不斷提高設(shè)備的性能水平。
(1)確定足夠的水在冷卻塔
(2)玻璃鋼冷卻塔應(yīng)是一個特殊的管理,建立檔案,記錄的操作,做好記錄
(3)新安裝或重新安裝的冷卻塔一定要做好運(yùn)行前檢查
(4)以保持冷卻塔清洗,安全檢查的所有部分
(5)定期檢查,以防止冷卻塔發(fā)生故障
三、日常清理部分
1、塔體內(nèi)部集水槽、噴淋管道、噴淋頭等部位,及時清理污垢,避免水垢污物積存堵塞管道。
2、檢查填料部分,查看上面是否有污垢,有污垢需及時清理,保證換熱環(huán)境的潔凈。
3、清洗扇葉表面污物,檢查扇葉角度,扇葉與風(fēng)胴間隙,并進(jìn)行調(diào)整。
四、日常維護(hù)部分
1、檢查冷卻塔集水槽內(nèi)的銅球閥的浮球有無損壞、工作是否正常。
2、檢查集水槽、塔腳等地方是否漏水,如有漏點(diǎn),及時補(bǔ)膠。
3、檢查全封閉電機(jī)的接線端子是否完好,電機(jī)轉(zhuǎn)動是否有震動有異聲,電機(jī)固定螺絲是否松動。
4、檢查冷卻塔減速機(jī)轉(zhuǎn)動是否正常,如有異聲,立即更換減速機(jī)軸承,查看風(fēng)葉是否平均分布有無松動。
5、檢查皮帶有無破損、裂紋,必要時更換新皮帶,建議沒2個月改換皮帶。
五、日常維修保養(yǎng)
1、送風(fēng)機(jī)的V型皮帶在初次運(yùn)行時有可能稍伸長,請根據(jù)調(diào)整要領(lǐng),適當(dāng)調(diào)整皮帶松緊,如果收得太緊,會損壞軸承,而引起事故。
2、請一月一次定期清掃上部水槽散水孔、下部水槽過濾網(wǎng)等。
3、運(yùn)休時請松開皮帶,送風(fēng)機(jī)軸承部加油,并蓋好馬達(dá)。在最初運(yùn)行時確定皮帶的松緊,鎖緊螺母,并且在送風(fēng)機(jī)軸承部加油,另外還要確認(rèn)塔中是否有鳥巢或異物,然后再開機(jī)運(yùn)行。
4、至少一年兩次以上交換循環(huán)水。
5、循環(huán)水蒸發(fā)后,會留下水中的溶解物,使水濃度增加,水被濃縮后腐蝕性增加、增加水垢,使冷卻塔能力低下,配管和設(shè)備損壞。為了防止這種情況,建議用放掉一部分循環(huán)水的方法來解決:
①運(yùn)行中排水閥只打開一點(diǎn)(運(yùn)行停止時請關(guān)掉排水閥);
②下部水槽的清掃并定期換水;
?、凼惯\(yùn)行水位上升,經(jīng)常溢水;
?、苎b配自動換水裝置。少一年兩次以上交換循環(huán)水。
六、冷卻塔的場合應(yīng)用:
冶金機(jī)械、石化、硅酸鹽業(yè) 1. 煉鐵廠高爐軟水閉路循環(huán); 2. 煉鋼廠的加熱爐、結(jié)晶器、氧槍等裝置的冷卻水系統(tǒng); 3. 軋鋼廠、焦化廠的冷卻水系統(tǒng); 4. 鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、軋鋼機(jī)等設(shè)備的冷卻水系統(tǒng); 5. 中頻感應(yīng)電爐、中高頻電源與電控、熔煉爐、透熱爐、淬火爐、真空爐、感應(yīng)保溫爐的的冷卻水系統(tǒng); 6. 機(jī)加工設(shè)備的油路冷卻和磨具冷卻; 7. 鑄造、鍛造、焊接設(shè)備的內(nèi)部工藝水冷卻; 8.煉油化工廠的低溫位油品冷卻、各種塔頂油氣的冷凝冷卻、蒸氣及其它工藝介質(zhì)的冷凝(冷卻); 9.與玻璃熔窯、單晶或多晶爐配套; 10.大型注塑機(jī)的水冷系統(tǒng)。 電業(yè) 1.作為汽輪機(jī)乏汽冷凝器; 2. 與汽輪機(jī)的貓爪、主汽門、中聯(lián)門、水泵座,水泵軸承、風(fēng)機(jī)軸承、發(fā)電機(jī)、電動機(jī)等需冷卻的裝置或設(shè)備配套; 3.變壓器的油冷器。
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