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廣州冷卻塔檢修施工組織方案,冷卻塔維修公司

所屬欄目:【解決方案】 作者:工業(yè)冷卻塔維修 時間:2024-06-27 閱讀數(shù):

廣州冷卻塔檢修施工組織方案,冷卻塔維修公司

1.項目概況

本項目包括水管、風管的制作、安裝、保溫,以及中央空調(diào)機組、組合式空調(diào)箱、風機盤管的安裝。

我公司專業(yè)從事中央空調(diào)工程設(shè)計與施工,擁有豐富的設(shè)計、加工、施工經(jīng)驗。對于該項目,公司將委派具有多年經(jīng)驗的工程師負責設(shè)計并參與施工管理,確保該項目達到優(yōu)質(zhì)工程。

2.施工方案的選擇

在施工過程中,往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時,應(yīng)根據(jù)工程特點、工期要求、施工條件等因素綜合權(quán)衡,選擇適合本工程的最先進、合理、經(jīng)濟的施工方法,以實現(xiàn)降低項目成本、提高勞動生產(chǎn)率的期望。影響。

根據(jù)圖紙要求,結(jié)合公司中央空調(diào)安裝的實際經(jīng)驗,現(xiàn)將本工程各項目的安裝工藝及相應(yīng)的施工方法具體介紹如下:

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1子工程施工工藝流程示意圖:

機組位置定位——機組組裝或吊裝

風管安裝流程:

測量、布置——確認主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基準,安裝風管——校正位置—??—連接管道與機組——風管驗收——保溫< /p>

水管安裝施工流程:

測量布置——根據(jù)管道的不同位置設(shè)置支架、固定架、吊桿——按圖示位置安裝水管圖紙中——與機組連接(含風機盤管)——試壓——外表面防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢驗驗收

2分-項目施工方式

風管安裝施工采用工廠與現(xiàn)場相結(jié)合的方式進行。即所有風道、吊桿、出風口、閥門等部件均在場外加工。質(zhì)量檢驗合格后,運至施工現(xiàn)場安裝,按以下方法施工:

測量放線:由專業(yè)技術(shù)人員確定管道位置,對管道進行定位。兩端布線,確保管道安裝平直

風管及部件安裝

< p>1)風管及部件穿墻。穿墻時應(yīng)留洞,其尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

2)風管、空氣處理室內(nèi)不得敷設(shè)輸送有毒、易燃、易爆氣體、液體的電線、管道。

3)風道及附件的可拆卸接口和調(diào)節(jié)機構(gòu)不得安裝在墻壁或地板上。

4)風管及部件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物和污垢,并保持清潔。

5)風管及部件安裝完畢后,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)壓力等級進行嚴格檢查。漏風量應(yīng)符合《通風空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》第37頁的規(guī)定。

6)現(xiàn)場風管接口的位置不得減少其有效截面。

7)風管支吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

①風管及構(gòu)件支吊架的預(yù)埋件及釘子或釘子的位置。膨脹螺栓應(yīng)正確、牢固、可靠,預(yù)埋件應(yīng)無油污,不得涂漆。

②在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時,孔內(nèi)外應(yīng)一致,水泥砂漿應(yīng)壓實,表面平整,預(yù)埋應(yīng)平整。公司。

③采用膨脹螺栓固定支架時,應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)要求。

④支吊架型式應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計沒有規(guī)定時,應(yīng)當按照下列規(guī)定。

(一)靠柱安裝的水平風管宜采用懸臂支架或斜撐;非靠墻、靠柱安裝的水平風管宜采用底部吊架,其直徑或邊長小于400mm。風管可配備吊帶式吊架。

(二)靠墻安裝的垂直風管宜采用懸臂支架或斜撐。不靠墻柱安裝且穿過地板的直風管應(yīng)使用抱箍支架。安裝在室外或屋頂?shù)膽?yīng)使用抱箍支架。立管應(yīng)用井架或拉線固定。

⑤吊架吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光滑。吊桿拼接可以是螺紋連接或焊接連接。螺紋連接兩端的連接螺紋應(yīng)長于臂架直徑,并有防松措施;應(yīng)采用搭接焊接拼接,搭接長度及長度不應(yīng)小于臂架直徑的6倍,并應(yīng)兩側(cè)焊接。

⑥支吊架上的螺孔應(yīng)采用機械加工,不得氣割。

⑦矩形風管箍支架應(yīng)緊貼風管,折角應(yīng)平直,連接處應(yīng)留有擰緊螺栓的距離;圓形風管箍的弧度應(yīng)均勻一致,與風管外徑一致,箍筋應(yīng)能將風管拉緊。

8)風管安裝時,應(yīng)及時固定、調(diào)整支吊架。其位置要正確,受力要均勻??烧{(diào)式隔振支架,吊架的拉力或壓縮力應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行調(diào)整。

9) 出風口、閥門、檢查門、自動控制機構(gòu)等處不得安裝支架、吊架;臂架不應(yīng)直接固定在法蘭上。

10)風管支吊架間距,設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

①風管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于400mm,且間距不應(yīng)大于4M;大于或等于400mm,不應(yīng)大于3m。

②風管應(yīng)垂直安裝,間距不宜大于4m,但垂直管道固定件數(shù)量不少于2個。

③室外保溫風管支、吊架間距應(yīng)符合設(shè)計要求。

11)法蘭墊片的厚度應(yīng)為3-5mm。墊片應(yīng)與法蘭齊平,不得伸入管道內(nèi)。

12)當設(shè)計對法蘭墊片材質(zhì)沒有要求時,可按下列規(guī)定執(zhí)行:

①風道溫度低于70℃的風道宜采用

②輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風管宜采用石棉橡膠板。

③輸送含有腐蝕性介質(zhì)的氣體的風管宜采用耐酸橡膠板或軟質(zhì)聚乙烯板。

④輸送冷凝水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管宜采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板。

⑤法蘭連接螺栓應(yīng)均勻擰緊,螺母應(yīng)在同一側(cè)。

13)風道的調(diào)節(jié)裝置(多葉閥、蝶閥、擋板閥等)應(yīng)安裝在便于操作的位置。

14)安裝防火閥時,方向和位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后安裝。

15)各風口安裝應(yīng)平穩(wěn),位置正確,轉(zhuǎn)動部分靈活,各風道連接牢固。

16)柔性短管應(yīng)適當緊固,不得扭曲。

水管及構(gòu)件的安裝

在管道安裝工程中,螺紋連接、焊接和法蘭連接是常用的連接方式。例如,系統(tǒng)立管、支管和其他較小直徑的管道通常采用螺紋連接。主管道、室外管道等一般采用焊接。管道上連接有閥門、減壓閥、集污器等管道附屬設(shè)備。使用哪種方法?施工過程中根據(jù)具體情況進行選擇。

鋼管螺紋連接及管螺紋加工:

一般直徑15-40mm的小管子都采用螺紋,定期維護的設(shè)備也采用螺紋連接,使得拆卸和安裝更輕松。方便的是,管螺紋的規(guī)格符合規(guī)范的要求。管道與螺紋閥門連接時,管道上的外螺紋長度應(yīng)比閥門上的內(nèi)螺紋長度短1-2mm,以免管道被擰過頭而損壞閥芯。同理,其他接口管的外螺紋長度也應(yīng)略短于所連接配件的內(nèi)螺紋長度。

管螺紋加工:

在質(zhì)量要求上,螺紋應(yīng)平直、光滑無毛刺、無斷絲間隙,螺紋松緊要適當,以保證螺紋接口的密封性和填充材料可以是聚乙烯帶、亞麻絲與白鉛油混合。

鋼管焊接:

要求焊縫無縱橫向裂紋、氣孔和夾渣;管材內(nèi)外表面無殘留物、凹坑及明顯焊縫。通常,需要進行水壓測試。壓力為工程壓力的1.25-1.5倍。要求在規(guī)定的試驗壓力下進行檢驗。如果不漏水就是合格的。管道穿過建筑基礎(chǔ)預(yù)留孔尺寸一般比管徑大2倍左右,并加套管。外殼內(nèi)填充有絕緣材料。若穿過樓板,套管上端應(yīng)高出地面20mm,以防止上層房間的地下水滲入下層房間,下端與樓板底部平齊。

管道支架按結(jié)構(gòu)形式可分為支架、吊架、管夾三種。前兩種吊裝水平管道多為現(xiàn)場制作,管夾和固定立管均可購買。一般主管距墻體或柱面的凈距不小于60mm,支管距墻體的凈距為30mm。所有預(yù)留孔洞和埋有支架的墻體應(yīng)在管道安裝后、裝修工程完成前填平。管道連接后,確保10m管道夾緊。當直徑d<100mm時,垂直、水平方向允許彎曲偏差小于5mm;當d>100mm時,垂直、水平方向允許彎曲偏差小于10mm。當總長度大于25mm時,橫向彎曲偏差允許小于25mm。多個平行管段在同一平面上,其間距允許相差3m。焊縫處不得放置支吊架,距焊縫的距離不應(yīng)小于50~100mm。焊接時應(yīng)注意清理吹入管道內(nèi)的氧化鐵渣,以免堵塞管道。

防腐保溫

1.風管、管道噴涂底漆前,應(yīng)清除表面的灰塵、污垢和銹斑,并保持干燥。

2.不宜在低溫或潮濕的環(huán)境下噴涂油漆。

3.噴涂或涂漆時,漆膜應(yīng)均勻,不得有堆積、漏漆、皺紋氣泡、摻雜、混色等缺陷。

4.風管、部件、設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后方可進行保溫。

5.風管及設(shè)備的保溫若采用卷狀或松散材料制成,厚度應(yīng)均勻,包扎應(yīng)牢固,不得有松散材料外露等缺陷。

3.施工進度計劃的編制

1.編制依據(jù):

(1)項目設(shè)計圖紙及其他技術(shù)經(jīng)濟資料;

(2)業(yè)主具體要求;

(3)行業(yè)標準、規(guī)范及限額;

(四)技術(shù)設(shè)計及說明等。

2.準備原則:

(1)在保證工程質(zhì)量的前提下,做到進度最快、工期最短;

(2)統(tǒng)籌規(guī)劃體系,責任連貫、落實;

(3)作為總體規(guī)范和指導,成為具體編制的基礎(chǔ);

(4)甲方預(yù)付款及進度計劃付款確保加工、工期;

(5)我方提供完整的空調(diào)圖紙及相關(guān)資料,現(xiàn)場具備開工條件,確保我們的施工可以按計劃進行。

3.制備方法:

應(yīng)用現(xiàn)代工程施工流程施工技術(shù)。 (根據(jù)我公司多個項目的施工經(jīng)驗,土建單位可以提供詳細的施工進度。我公司的施工進度以土建為準)

四.常用的施工機具

為了不斷提高機械化施工水平,我國通風管道加工已采用了一批先進的機具。已應(yīng)用于實際工程中,不僅降低了勞動強度,而且提高了工程質(zhì)量。通風空調(diào)工程施工機械設(shè)備應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、技術(shù)要求等實際情況選擇。

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